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真空干燥箱是一种特殊的干燥设备，它能够在密闭环境下通过抽取空气来实现低温干燥，广泛应用于生物化学、化工制药、医疗卫生等领域。以下是使用真空干燥箱时需要注意的几个方面：
安全操作规程
1. 样品放置
?不可在烘箱加热状态下放置样品，需在确保加热关闭状态下放置样品；
?放置样品时，上下四周应留存一定空间，保持箱内气流畅通；
?若样品在干燥过程中会产生相态变化，必须装在托盘中，避免污染其他样品；
?干燥的物品如干燥后重量变轻，体积变小，应在箱内抽真空口加隔阻网，以防干燥物吸入而损坏真空泵（或电磁阀）2。
2. 关紧箱门
?关闭时不可太用力，避免造成箱体大幅震动；
?箱门上有螺栓，关闭时需确认箱门与硅胶密封条紧密结合2。
3. 开启真空
?将真空泵与真空阀连接，依次开启真空泵、真空阀，抽真空；
?依据真空泵的性能，抽到压力表为真空泵的极限值为准；
?观察真空压力表，确保数值稳定无明显波动；
?若真空度小于干燥物品要求时，再次打开真空泵电源、真空阀门，继续抽真空，这样可延长真空泵使用寿命2。
4. 加热操作
?打开加热开关，设置所需温度；
?加热步骤必须在真空稳定状态下进行，否则易导致内外压强及温度差，造成外部大气冲入箱内等突发状况；
?升温过程中，加热指示灯长亮，达到设置温度后，加热自动停止，同时指示灯熄灭；
?加热指示灯及温度需正常显示，若指示灯不亮需及时关闭电源并联系仪器负责人2。
5. 温度设置
?设置所需温度；
?数显温度需正常指示，若不显示或出现闪烁、跳跃等异常需及时关闭电源并联系仪器负责人；
?操作人员，需待实际温度与设置温度一致，加热指示灯熄灭后，方可离开；
?为避免控温失灵，需有专人定时查看仪器运行是否正常，并留意烘烤物料变化情况，若发现异常需第一时间关闭加热、切断电源、打开放气阀门，并及时上报2。
6. 取出样品
?先关闭加热开关，再将放气阀门缓慢打开，真空度为0时开启箱门取出样品；
?放气时切勿将阀门一次开至最大，避免外部气流进入箱内时冲击样品，造成箱内及样品间的污染；
?真空度未到0时，禁止开启箱门（原因同上）；
?取样完毕后，及时关闭放气阀门2。
设备维护与保养
1.&苍产蝉辫;真空泵维护
?经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准；
?经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常；
?换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限；
?一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤；
?有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通；
?重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作；
?检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活；
?向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充；
?拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）；
?关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表；
?点动电机，试看电机转向是否正确；
?开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况；
?尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在率点运转，才能获得最大的节能效果；
?真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35°颁，最高温度不得超过80°颁；
?如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因；
?真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机；
?真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次；
?经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）；
?定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换；
?真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂2。
2. 设备清洁
?真空箱应常常保持整洁，箱门玻璃应用松散绵软棉纱织成的布擦拭，避免用化学溶剂擦拭，免得发生化学反应和擦伤玻璃4。
3. 存储与防护
?如真空箱长时期无须，应在电镀件上涂中性油脂或矿脂，以防腐蚀，并套上分子化合物塑料薄膜防尘罩，防在干燥的室内，免得电部件潮气渗入而影响使用4。
环境要求
1. 使用环境
?真空干燥箱应在相对湿度≤85%搁贬，周围无腐蚀性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。
2. 接地要求
?真空干燥箱外壳必须有效接地，以保证使用安全。