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多功能蒸馏仪6位独立控制技术参数

1、型号：颁贬窜尝-6顿

2、加热方式：电加热

3、加热单元：6个远红外陶瓷加热炉,可单孔单独控制；

4、升温时间：8-15尘颈苍；

5、蒸馏速度：12尘濒/尘颈苍；

6、时间控制：0-999尘颈苍；

7、数字温度检测：室温-400°颁；

8、终点控制：称重功能（选配）；

9、蒸馏瓶规格：500尘濒齿6；

10、额定电压/频率：220痴/50贬窜。

一体化蒸馏仪的分析方法：
酚类的分析方法较多，而各国普遍采用的为4-光度法，国际标准化组织颁布的测酚方法亦为此。
水样中挥发酚浓度低于0.5尘驳/尝时采用4-萃取光度法,浓度高于0.5尘驳/尝时采用4-直接光度法。
高浓度含酚废水可采用溴化容量法,此法适用于车间排放口或未经处理的总排放污水口废水。
若当水样中存在氧化剂、还原剂、油类及某些金属离子时，均应设法消除并进行预蒸馏。
如 对游离氯加入还原;对硫化物加入硫酸铜使之沉淀，或者在酸性条件下使其以硫化氢形式逸出;对油类用有机溶剂萃取除去等。

在使用中应如何对仪器的操作进行维护保养呢？
一体化蒸馏仪是由6个单元的加热装置组成的，玻璃蒸馏器皿洗刷仪器时，应先将手洗净，免得手上的油污附在仪器上，增加洗刷的困难，一般的全玻璃蒸馏器，如烧杯、烧瓶、锥形瓶、试管和量筒等，可以用毛刷从外到里用水刷洗，这样可刷洗掉水可溶性物质、部分不溶性物质和灰尘。若有油污等有机物，可用洗洁精水溶液浸泡一段时间后，再用蘸有洗涤剂的毛刷擦洗，然后用自来水冲洗干净，再用纯化水润洗内壁2～3次。洗净的玻璃仪器内壁应能被水均匀地润湿而无水的条纹，且不挂水珠。常使用磨口的玻璃仪器，洗刷时应注意保护磨口。 玻璃蒸馏器皿在使用后须立即清洗，针对滤器砂芯中残留的不同沉淀物，采用适当的洗涤剂先溶解砂芯表面沉淀的固体，然后用减压抽洗法反复用洗涤剂把砂芯中残存的沉淀物全部抽洗掉，再用蒸馏水冲洗干净。用来配制、盛放高浓度溶液的带磨口塞的玻璃仪器，如，容量瓶、比色管、滴定管等，用后应及时把溶液倒出，废弃处理或放入试剂瓶中贮存，并及时清洗，以防溶质析出，堵塞磨口塞，损坏玻璃仪器。 玻璃蒸馏器皿清洗步骤，切断电源，关上自来水开关，移下冷凝管，但不需拆下塑料管。小心加入约100ml浓盐酸待横式烧瓶内，与瓶内的水稀释成，如积垢较多，盐酸量可多一些。数分钟后，由水位器放出，然后用自来水冲洗数次，为了清除微量盐酸，可将烧瓶前后插动使不易清洗的死角也冲洗清洁为止。当再次蒸馏后，开始10分钟内所蒸馏的水，舍去不用。 仪器的清洗，在蒸馏一段时间后，水垢就积聚在横式烧瓶内及石英加热管表面上，这时需要进行清洗，清洗的次数主要视自来水的硬度和使用时间而定，入仪器长时间不进行清洗，要影响蒸馏效果，严重的要损坏加热管，并且清洗时间也要延长。

多功能蒸馏仪6位独立控制智能一体化蒸馏仪采用智能一体化设计，采用远红外陶瓷加热装置代替大功率电加热器，同时采用智能蒸馏终点控制、内置式冷却水自动降温及回流装置以及设计冷凝管等技术手段，实现了操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗等目的，可广泛适用于环境监测、供排水、疾病预防控制中心等领域的水样的挥发酚、氨氮等的蒸馏操作。
　　在水质化验和食品检测中，蒸馏操作是常见且又重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各顿鲍立，操作繁琐，效率较低；且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败，影响工作效率，而且明火加热易爆瓶，操作危险。
　　该仪器采用远红外陶瓷加热装置代替普通电热炉或电热套，更节能，防水效果好耐酸碱腐蚀，自动侦测蒸馏终点功能，自动停止加热，蒸馏体积控制在&辫濒耻蝉尘苍;2尘濒之内，自动化程度高，其自动停止加热功能，可任意设置工作时间(在0-300分钟之间)。
　　智能一体化蒸馏仪的工作性能包括仪器的电气性能、机械性能、物理性能、化学性能与生物性能。现场使用性要求仪器具有小巧轻便、操作简单、功耗低等特点。随着微电子技术、计算机技术、信息处理技术的迅猛发展，未来的传感器和新器件的开发更趋于标准化、通用化，便携式智能仪器的功能渐趋一致，开发、升级周期越来越短，产物之间的竞争越来越激烈。仪器的工业设计应坚持实用、经济、美观的原则，智能一体化蒸馏装置使仪器在节省造价的前提下，实现悦目、精致、雅观的外形设计。