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电热鼓风烘箱容积可选技术参数

电热鼓风干燥箱的作用主要有恒温恒湿、恒流、烘干、除湿、消毒和防腐。
电热鼓风干燥箱可以控制空气温度和湿度，保持空气温度和湿度在一个稳定的水平，从而达到恒温恒湿的效果。它可以控制空气流量，以确保空气流量的稳定性，从而达到恒流的效果。电热鼓风干燥箱可以利用热风和热气的作用，将水分从物料中快速蒸发，从而达到烘干的效果。它还可以利用热风和热气的作用，将物料中的水分快速蒸发，从而达到除湿的效果。电热鼓风干燥箱可以利用热风和热气的作用，将物料中的细菌、病毒、真菌等微生物快速杀灭，从而达到消毒的效果。此外，它还可以利用热风和热气的作用，将物料中的有机物快速分解，从而达到防腐的效果

电热恒温干燥箱和鼓风干燥箱区别从作用上来说，电热恒温干燥箱和电热鼓风干燥箱都能达到恒温的效果。电热恒温干燥箱是加热器分布在内胆上，通过叁面加热，使箱内的温度达到设定的温度，一般温度均匀性在3.5%左右；电热恒温鼓风干燥箱在加热的时候通过风机在箱内产生空气循环，使室内的温度可以均匀分布，一般温度均匀性在2.5%左右，比电热干燥箱效果好些。电热恒温干燥箱适合于对微小粉尘类物品的干燥，而鼓风干燥箱不太适合；电热鼓风干燥箱在箱内热风循环的同时，不断地吸入箱外的空气，并排出工作室内的潮湿空气，干燥效率比电热恒温干燥箱效率要高很多。万丰鼓风干燥箱根据以上情况，特别改进增加了风机快慢挡开关功能，这样既可以保证温度均匀，还可以保证您的使用效果。

电热恒温鼓风干燥箱操作及使用方法:
1．控制器上电，显示窗上排显示“滨苍笔"，下排显示“量程值"约3秒后进入到正常显示状态。
2．温度及恒温时间的参看与设定
点击“设定"键，进入到温度设定状态，显示窗上排显示提示符“厂笔"，下排显示温度设定值（先个位值闪烁），可通过移位、增加、减小键修改到所需的设定值；再点击“设定"键，进入到恒温时间设定状态，显示窗上排显示提示符“厂迟"，下排显示恒温时间设定值（先个位值闪烁），可通过移位、增加、减小键修改到所需的设定值；再点击“设定"键，退出此设定状态，修改的设定值自动保存。
   ET=0时，无定时功能，设定时间不显示。当恒温时间设为“0"时，表示没有定时功能，控制器连续运行，显示窗下排显示温度设定值；当设定时间不为“0"时，显示窗口下排显示运行时间，并且后一位小数点亮，等测量温度达到设定温度后，定时器开始计时，点亮的小数点闪烁，时间到，运行结束，显示窗口下排显示“End"，蜂鸣器鸣叫30秒钟。运行结束后，长按“移位/再运行"键3秒可重新启动运行。
3．超温报警时，蜂鸣器连续鸣叫，“础尝惭"灯点亮。若由于改变温度设定值而产生超温报警，“础尝惭"灯点亮，但蜂鸣器不鸣叫。
4．蜂鸣器鸣叫时可按任意键消音。
5．“移位"键：在设定状态点击此键可使设定值移位闪烁修改。
6．“减小/停止"键：在设定状态点击此键可使设定值递减，长按此键可使设定值连续递减。在定时状态，长按该键3秒可以使程序停止。
7．“增加"键：在设定状态点击此键可使设定值递加，长按此键可使设定值连续递加。
8．在设定状态下若1分钟之内无任何键按下，控制器会自动返回到正常显示状态。
9．若控制器显示窗上排显示“----"，表示温度传感器或控制器本身故障，请仔细检查温度传感器及其接线。
．系统自整定
当温度控制效果不理想时可进行系统自整定。自整定过程中温度会有较大过冲，用户在进行系统自整定前请充分考虑此因素。
在非设定状态下长按“增加键/自整定"键6秒后进入到系统自整定程序，“搁鲍狈/础罢"指示灯闪烁，自整定结束后该指示灯停止闪烁，控制器会得到一组更佳的系统笔滨顿参数，参数值自动保存。在系统自整定过程中长按“移位/自整定"键6秒后可中止自整定程序。
在系统自整定过程中若有超温报警，“础尝惭"灯不亮，蜂鸣器也不鸣叫，但加热报警继电器会自动断开。在系统自整定过程中“设定"键无效。在系统自整定过程中无论是否有恒温时间设定，控制器显示窗下排总是显示温度设定值。

电热鼓风烘箱容积可选温度过冲太大是指电热鼓风干燥箱次开机时，工作室温度超过设定温度5℃以上后，再慢慢降低并稳定在设定温度上的现象。一些医药、生物、化工、食品、电子等行业对这种现象是比较敏感的。
虽然电热鼓风干燥箱标准中没有温度过冲的限制指标，随着控制技术的不断改进，电热鼓风干燥箱的温度过冲一般都已被控制在2～3℃以下。
消除温度过冲是不可能的。使温度过冲达到可以接受的程度是有办法的。对于以前购买老式（位式控制仪表）产物的用户来讲，这里有2种办法可供用户选择：
1、空箱恒定法；先空箱把工作室的温度升到并稳定在所需要的烘干温度上，然后再把试品迅速放入工作室。这种办法要注意保护操作者避免烫伤。更要注意被烘试品的挥发物因挥发速度太快而可能产生的新危险。
2、二段升温法；先把仪表温度设定在离需要温度差5—10℃处（具体差多少合适，用户可以根据当时的环境温度和试品的多少确定），稳定后再把仪表温度重新设定在所需要的烘干温度上。